冷拔精密无缝钢管具有内外壁无氧化层、高压、无泄漏、精度高、光洁度高、冷弯、压扁、压扁不变形、表面无裂纹、防锈处理等特点。主要用于汽车、摩托车的机械结构、液压设备、气动或液压元件。具体工艺流程：热轧毛管检测、磨削毛管酸洗毛管酸洗后酸洗冷拔预矫直酸洗润滑细拉成品入库预处理。今天精密无缝钢管厂家带大家了解一下生产中应注意以下几点：
1、发管。毛细管壁厚均匀，内外表面缺陷少。应提供外表面抛光和内孔缺陷清理设备。
2、复习。在冷拔精密钢管生产中，与普通冷拔钢管相比，增加了热轧毛细管酸洗和复验工艺。这是为了确保毛细管外表面不存在褶皱、裂纹等缺陷，消除毛细管内表面的褶皱、严重痕迹、麻面等缺陷。
3、工具。生产冷拔精密无缝钢管所用刀具的表面光洁度一般应高于Ra0.4，尺寸精度应高于H3，硬度应高于HRC70。同时，在拉深过程中，头部或模具不会卡住。
4、无缝钢管生产厂家的生产工艺可分为冷拔和热轧。冷轧无缝钢管的生产工艺一般比热轧复杂。管坯先进行三辊连续轧制，挤压后进行定径试验。如果表面没有裂纹，则需要用切割机切割圆管，钢坯长度约为1米。退火。退火是冷拔钢管生产过程中一个非常重要的环节。退火质量不仅影响钢管的性能，而且影响氧化皮的去除。因此，有必要为冷拔精密钢管配备无氧化光亮退火炉。
5、精密无缝钢管采用10、20、30、35、45等优质碳结钢，16Mn、5mnv等低合金结构钢，40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等复合钢热轧或冷轧而成。酸洗。在精密无缝钢管酸洗过程中，易形成以Fe2O3和Fe3O4为主的黑渣。在随后的生产中，表面会形成黑点。Fe2O3和Fe3O4可溶于盐酸。为了防止黑斑的形成，应向酸池中添加5-10 g/L NaCl。
6、润滑。应使用树脂作为润滑剂。与磷化和润滑相比，润滑有明显的区别。拉拔钢管具有铁基的特点，不仅具有较高的光洁度，而且具有冷轧钢管的美感。
7、厚壁无缝钢管广泛应用于石油钻杆、汽车传动轴、自行车架、建筑用钢脚手架等结构和机械零件的制造。它可以提高材料的利用率，简化制造工艺，节省材料和加工时间，在制造业中得到了广泛的应用。冷拔精密无缝钢管生产的冷工业控制包括模具设计、退火、酸洗、润滑等，同时要做好毛管质量检验和装饰。
