今天精密无缝钢管厂家为大家详细介绍一下精密无缝钢管精加工和酸洗工艺！

一、精密光亮管的工艺流程：

1、原材料，即带钢卷、焊丝和焊剂。输入前应进行严格的理化检验。

2、带钢头尾对接采用单丝或双丝埋弧精密光亮管焊，卷入钢管后采用自动埋弧焊补焊。

3、在成型之前，带钢应平整、修整、刨平、表面清洁、运输和预弯。

4、电接点压力表用于控制输送机两侧压料油缸的压力，保证带钢的顺利输送。

5、采用外控或内控滚轧成型。

二、精密无缝钢管酸洗工艺：

主要有浸泡酸洗法、喷发酸洗法和酸膏除锈法。一般采用浸没酸洗法，批量生产可采用喷发法。钢制零件通常在40℃的10%~20%（体积）硫酸溶液中进行酸洗。当溶液中铁含量超过80g/L，硫酸亚铁超过215g/L时，应更换酸洗液。在室温下，用20%～80%（体积分数）的盐酸溶液酸洗钢不易引起过腐蚀和氢脆。

由于酸对金属的腐蚀作用很大，因此需要缓蚀剂。清洗后，金属表面变成银白色，并一起钝化表面，以提高不锈钢的耐腐蚀性。为了消除硅藻土载体表面的吸附，减少光谱峰的尾部，载体在使用前需要进行酸洗或碱洗。酸洗是用6mol/L盐酸浸泡载体2h或用浓盐酸加热30min，过滤，用水冲洗至中性，干燥。酸洗可以去除表面的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能去除硅醇基团。酸洗载体适用于分析酸性样品。

清除细精密钢管表面的油污和铁锈，为下道工序做好准备。在生产过程中，酸洗工艺是去除表面氧化皮，使其光滑，然后进行拉深加工。如果细钢管未经酸洗，表面可能有氧化物和油污。磷化液不能去除，磷化质量下降。