在应用和加工过程中，精密钢管的焊接部位经常会变黑。有什么办法可以避免吗？原因是什么？

一、下面精密无缝钢管厂家将详细分析造成这种情况的实际原因：变压器厂家。

1、氩气维护不够，原因是：蒸汽体内的含氧量和水分没有得到很好的维护。解决方法：保证氩气质量。

2、电焊前焊缝未清除，不锈钢焊件沾有油污等残留物，导致电焊发黑。解决方法：焊接前应小心拆除焊接位置。

3、检修蒸汽管道道路破损，其它蒸汽体渗入，导致电焊时气体氧化。解决方法：检查有无蒸汽泄漏，将焊机瓷嘴堵上，按住焊机气路电源开关，（注意高压触电）。稍后，检查是否有工作压力。从改进后的气压表和氩气钢瓶上的工作压力气柱上可以观察到。

4、氩气供应不足。解决方法：观察气压计总流量和工作压力气柱，当标准压力不够时更换氩气瓶

5、从氩气总流量的控制、供气和停气时机、电焊切换时间、焊接电流的大小调整、钨针与焊件的距离、钨针的选择、点焊槽温度、焊条与焊件的匹配等方面考虑。，焊接工艺的控制和电焊机的技术水平直接关系到焊接方法的水平。

二、按氩弧焊机焊接规程：

1、提前送风：焊接前先送风，然后对对接焊件进行电焊。为保证焊接位置的氩维护，避免空气氧化。

2、反向供气：焊枪关闭后，不要离开焊件的焊接位置，重新送气，保证焊件的焊接位置及附近位置不被高温空气氧化

3、精密无缝钢管焊机电源开关操作：对于不锈钢板，特别是金属板，焊接时不能用大电流长期连续焊接。电流过大、焊接速度过慢都会导致焊接发黑。

因此，焊接时应根据板厚选择电流，根据电流选择钨针，根据钨针选择陶瓷喷嘴，根据陶瓷喷嘴选择供气。焊接速度要快，技术要准。